一、产品简介
混凝土结构防腐涂料是我公司自行开发的防腐涂料,适应于混凝土结构的防腐防护,满足国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的设计要求。混凝土结构防腐涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。我国防腐涂料绝大部分是溶剂型涂料,而且用的树脂大部分是刚性的,这些涂料固化后没有韧性,耐冲击性差,没有抗裂性;如果用于混凝土防腐,要求基层含水率很低方可施工,而且具有很大VOC性,施工时污染环境,对施工人员伤害也比较大。混凝土结构防腐涂料是无VOC无污染环保型涂料,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有高弹性,能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀!施工方便,成膜快,粘结力强,耐腐蚀性能很异。 混凝土结构防腐涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。经几百家污水和给水厂使用都起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、提高防腐功效,创造绿色环境做了很大的贡献。
二、产品性能指标
鲁蒙牌混凝土结构防腐涂料性能指标
序号 | 项目 | 单位 | 混凝土结构防腐涂料 | |
1 | 干燥时间 (常温) | 表干 | h | ≤2 |
实干 | h | ≤8 | ||
2 | 固含量 | % | ≥60 | |
3 | 粘结强度 | MPa | ≥0.7 | |
4 | 抗拉强度 | MPa | ≥1.8 | |
5 | 延伸率 | % | ≥80 | |
6 | 不透水性0.3MPa,30min | MPa | 不透水 | |
7 | 耐臭氧性 | (50pphm,40℃×168h) | 耐 | |
8 | 耐化学 腐蚀性(7d) | 2%盐酸 | 不起泡,不脱落 | |
2%硫酸 | 不起泡,不脱落 | |||
5%氢氧化钠 | 不起泡,不脱落 | |||
5%氯化钠 | 不起泡,不脱落 | |||
矿物油 | 不起泡,不脱落 |
三、产品特点
1、 耐酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等。
2、在腐蚀介质中使用寿命长。
3、 机械力学性能很良,富有弹性。
4、 无VOC、无害、无污染。
5、 干湿基面均可施工,机械喷涂和人工涂刷。
6、 粘结强度高。
7、 经混凝土结构防腐涂料保护后的混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。
8、 耐生物菌的腐蚀。
四、适用范围及条件
混凝土结构防腐涂料主要适用于工业和民用建筑防护、防腐、防水;如:工业、生活污水处理厂混凝土结构防护、也适用于生物工程、制药、自来水水厂等无VOC环境的防腐,输水管道的防护。也适用于发电厂晾水塔内壁的防腐,垃圾掩埋场砼结构防腐,沿海环境或身处海水中的混凝土结构的防腐。
五、施工操作规程
混凝土结构防腐涂料很大特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求,它适用性强,适用于各种混凝土结构基层,其施工操作可归纳为以下三个环节。
(一)基层准备
1、 基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。
2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
3、 基层不应有明水,否则应排除,清扫干净。
(二)材料配制
材料配制可采用机械配制或人工配制。
当需抢工的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制(我公司备有专用的搅拌设备),一般情况采用人工配制。
(三)涂料施工
混凝土结构防腐涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。
1、机械喷涂
采用高压喷涂设备,使用220v单相电机,设备重量仅120公斤,三人组成施工组,每台班可完成2000—3000多平方米。
2、人工涂刷
采用150mm~200 mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。
六、产品包装
产品采用塑料桶和塑料袋包装。
七、温馨提示
1、本品应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。
2、存储期为6个月,储存温度在0℃以上,45℃以下。
八、设计厚度与用料量
涂层厚度(干膜mm) | 2.0 | 1.5 | 1.0 |
参考用量(kg/㎡) | 4 | 3 | 2 |